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详细解析茶饮料生产线的发展趋势

更新时间:2021-03-28   点击次数:947次
  茶饮料生产线采用卡瓶颈传动技术,实现全自动冲瓶、灌装、旋盖等工序,该茶饮料生产线自动化程度高;配有完善的温度控制系统和回流系统,设有完善的灌装设备自动清洗系统及控制程序,与液体接触的零件全部使用优质不锈钢材料及食品级橡胶。那么关于茶饮料生产线在现今的发展趋势是什么呢?下面一起来了解一下吧!

 

  饮料生产线的发展趋势是:
  1、高速度、高质量、高精度,向大型化发展 为了适应饮料工业大生产,以获取经济效益的需要,饮料设备越来越趋向于大型化。如碳酸饮料灌装设备的灌装速度可达2000罐/min,德国H﹠K公司、SEN公司、KRO-NES公司等那些顶头公司,其灌装设备的灌装阀头数分别达到165头、144头、178头。非碳酸饮料设备的灌装阀头数有50-100头,灌装速度最大可达1500罐/min。
  2、设备多功能化 一体多用,适应多种液体、多种瓶型的灌装和封口。可进行茶饮料、咖啡饮料、豆乳饮料和果汁饮料等多种饮料的热灌装,也可进行玻璃瓶和聚酯瓶的灌装
  3、机电一体化,这是当前饮料机械设备发展的最重要的趋势。可编程序控制器普遍应用于饮料机械设备的控制系统中,大型设备采用计算机控制,故障自我诊断,有信号显示,实现了智能化。生产设备的技术含量高、可靠性高,全生产线的自控水平高和全线效率高。在线检测装置和计量装置配套完备,能自动检测各项参数,计量精确。集机、电、气、光、磁为一体的高新技术产品不断涌现。饮料包装设备的可靠性和包装线的协调性,直接影响到整条生产线的工作效率、生产成本和产品质量。
  4、无菌冷灌装技术,无菌冷灌装技术在饮料生产中应用日益扩大。无菌冷灌装设备器源于英国,然后传播到美国和欧洲各国,主要应用于果汁行业,近十年已进入乳品和其他饮品灌装的市场。
  5、CIP清洗系统;CIP为 clean in place(洗涤定位)或in-place cleaning(定位洗涤)的简称。其定义为:不用拆开或移动装置,即可用高温、高浓度的洗净液,对装置加以强力的作用,把与食品的接触面洗净的方法。